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10CrMo9-10欧标压力容器用高温性能的合金钢板
10CrMo9-10合金钢板执行标准：EN10028-2（高温性能的合金钢和非合金钢标准）。
10CrMo9-10合金钢板数字代号：1. 7380。
10CrMo9-10合金钢板同标准下的材质有：P235GH、P265GH、P295GH、P355GH、16Mo3、18MnMo4-5、20MnMoNi4-5、15NiCuMoNb5-6-4、13CrMo4-5、13CrMoSi5-5、10CrMo9-10、12CrMo9-10、X12CrMo5、13CrMoV9-10、12CrMoV12-10、X10CrMoVNb9-1。
10CrMo9-10合金钢板热处理：回火+正火、淬火+回火，根据厚度不同，可按标准要求进行合理的热处理方式。
10CrMo9-10合金钢板热处理交货状态应符合下表的规定：
| 材质 | 厚度 | 交货状态 |
| 10CrMo9-10 | ≤60mm | 正火+回火N+T |
| ＞60-100mm | 正火+回火N+T或淬火+回火Q+T | |
| ＞100-250mm | 淬火+回火Q+T |
10CrMo9-10欧标压力容器用高温性能的合金钢板关键词：合金钢板、欧标容器板、高温压力容器钢板、欧标高温合金钢板、欧标CrMo钢板、CrMo高合金耐高温钢板
10CrMo9-10合金钢板适用范围：用于制造反应器､ 换热器､分离器､球罐､油气罐､液化气罐､核能反应堆压力壳､液化石油汽瓶､水轮机蜗壳等设备｡
10CrMo9-10合金钢板尺寸､外形､重量及允许偏差执行标准：10CrMo9-10钢板的尺寸､外形､重量及允许偏差应符合EN10029的规定,厚度允许偏差按EN10029 的等级B类偏差｡
10CrMo9-10合金钢板生产工艺要求：采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼,细晶粒镇静钢。
10CrMo9-10合金钢板化学成分
10CrMo9-10钢的化学成分(熔炼分析)应符合下表的规定(%)｡
| 材质 | 化学成分 | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | A1 | N | |
| 10CrMo9-10 | 0. 08-0. 14 | ≤0.5 | 0. 4-0. 8 | ≤0.02 | ≤0.01 | ① | ＜0.012 |
| Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | V | |
| 2. 0-2. 5 | ≤0.3 | 0.9-1. 1 | — | — | — | — | |
①应测定熔炼Al含量，并在检验文件中注明。
10CrMo9-10合金钢板力学性能（拉伸试验）
10CrMo9-10的力学性能和工艺性能能应符合下表规定:
| 钢板厚度 | 交货状态 | 拉伸试验 | ||
| 抗拉强度 Rm// (N/mm2) | 屈服强度 ReL/(N/mm2) | 伸长率A/% | ||
| 不小于 | ||||
| ≤16mm | +NT正火+回火 | 480~630 | 310 | 18 |
| ＞16-40mm | 300 | |||
| ＞40-60mm | 290 | |||
| ＞60-100mm | +NT正火+回火或+QT淬火+回火 | 470~620 | 280 | 17 |
| ＞100-l50mm | +QT淬火+回火 | 460~610 | 260 | |
| ＞150-250mm | 450~600 | 250 | ||
10CrMo9-10合金钢板机械性能（适用于横向）
10CrMo9-10的力学性能和工艺性能能应符合下表规定:
| 钢板厚度/mm | 交货状态 | 冲击试验温度℃ | ||
| -20 | 0 | 20 | ||
| ≤16 | +NT正火+回火 | 可协商 | 可协商 | 31 |
| 16＜t≤40 | ||||
| 40＜t≤60 | ||||
| 60＜t≤100 | +NT正火+回火或+QT淬火+回火 | 可协商 | 可协商 | 27 |
| 100＜t≤l50 | +QT淬火+回火 | |||
| 150＜t≤250 | ||||
10CrMo9-10合金钢板高温屈服性能
10CrMo9-10合金钢板高温下0.2%屈服应力应符合下表要求
| 牌号 | 厚度mm | 下列温度(°C)的*小屈服强度(Mpa) | ||||
| 50℃ | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | ||
| 10CrMo9-10 | ≤16 | 288 | 266 | 254 | 248 | 243 |
| 16＜t≤40 | 279 | 257 | 246 | 240 | 235 | |
| 40＜t≤60 | 270 | 249 | 238 | 232 | 227 | |
| 60＜t≤100 | 260 | 240 | 230 | 224 | 220 | |
| 100＜t≤l50 | 250 | 237 | 228 | 222 | 219 | |
| 150＜t≤250 | 240 | 227 | 219 | 213 | 210 | |
| 牌号 | 厚度mm | 下列温度(°C)的*小屈服强度(Mpa) | ||||
| 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | ||
| 10CrMo9-10 | ≤16 | 236 | 225 | 212 | 197 | 185 |
| 16＜t≤40 | 228 | 218 | 205 | 191 | 179 | |
| 40＜t≤60 | 221 | 211 | 198 | 185 | 173 | |
| 60＜t≤100 | 213 | 204 | 191 | 178 | 167 | |
| 100＜t≤l50 | 213 | 204 | 191 | 178 | 167 | |
| 150＜t≤250 | 208 | 204 | 191 | 178 | 167 | |
10CrMo9-10合金钢板热处理指南
| 钢的级别 | 温度, oC | |||
| 牌号 | 数字代号 | 正火 | 奥氏体化 | 回火① |
| 10CrMo9-10 | 1.738 | 920～ 980 | 650～ 750 | |
| ①回火时，在整个断面都达到规定的温度后，需要保持一定的时间。 | ||||
10CrMo9-10合金钢板临界时间温度参数Pcrit.和消除应力温度及保持时间
下表中给出了应力消除温度和相应的*长保持时间（根据下面公式），以及临界时间温度参数Pcrit.。
注：过快的焊缝热处理会降低力学性能。在消除应力处理中应参照以下温度参数
P＝Ts（20＋lg t）×10-3
式中Ts为消除应力处理温度，单位为K，t为保持的时间
如果超过下表中的临界值（Pcrit），买方应该在询问和订货时告知制造商；如果可能，并双方达成一致，对于模拟热处理试样的试验，本欧洲标准规定的性能仍然有效。
| 牌号 | Pcrit. | 下列保持时间和温度oC的Pcrit.条件① | |
| 1h | 2h | ||
| lOCrMo9-10 | 19,2 | 675 | 665 |
| ①用于指导的应力消除温度和保留时间。 | |||
10CrMo9-10合金钢板1％（塑性）蠕变应变和蠕变断裂强度的参考值
注：1、在下表中给出的值为平均值，并符合ISO6303，分散带为±20％。
2、达到下表所列高温的1%（塑性）蠕变应变和蠕变断裂强度值并不意味着在这些温度下钢材能够连续使用，决定的因素是在使用过程中总的应力，同时也要考虑氧化作用的条件。
1％（塑性）蠕变应变和蠕变断裂强度
| 材质 | 温度℃ | 1% (塑性)蠕变应变强度Mpa | 蠕变断裂强度Mpa | |||
| 10000h | 100000h | 10000h | 100000h | 200000h | ||
| 10CrMo9-10 | 450 | 240 | 166 | 306 | 221 | 201 |
| 460 | 219 | 155 | 286 | 205 | 186 | |
| 470 | 200 | 145 | 264 | 188 | 169 | |
| 480 | 180 | 130 | 241 | 170 | 152 | |
| 490 | 163 | 116 | 219 | 152 | 136 | |
| 500 | 147 | 103 | 196 | 135 | 120 | |
| 510 | 132 | 90 | 176 | 118 | 105 | |
| 520 | 119 | 78 | 156 | 103 | 91 | |
| 530 | 107 | 68 | 138 | 90 | 79 | |
| 540 | 94 | 58 | 122 | 78 | 68 | |
| 550 | 83 | 49 | 108 | 68 | 58 | |
| 560 | 73 | 41 | 96 | 58 | 50 | |
| 570 | 65 | 35 | 85 | 51 | 43 | |
| 580 | 57 | 30 | 75 | 44 | 37 | |
| 590 | 50 | 26 | 68 | 38 | 32 | |
| 600 | 44 | 22 | 61 | 34 | 28 | |
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